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砂带常出现的问题及解决办法

(1) 砂带太软

这个疑问一般都发生在动物胶的砂带上格外是旱季，动物胶简略吸潮而发软发粘，因而，在旱季或湿润的在区域应选用半树脂或全树脂粘结剂出产的砂带。对动物胶的砂带不宜过早折开砂带包装物，植绒方形干磨砂纸，以防止过度吸潮。如有条件时，再受过潮动物胶再凉干或烘干亦可，但温度不宜过高。

(2) 磨料简略钝，但不坠落

砂带磨削时，若接触轮太软，则简略出现砂面的磨料虽不坠落但不尖利的状况。如有这种状况的发生，应当添加磨削的压力或更换较硬的接触轮或更换齿轮较宽的接触轮或许更换小直径的接触轮，或许降低砂带的线速度等等，则可以处理砂面不尖利的状况。

(3)简略脱砂，基底显露

这主要是磨粒粘结不牢，应更换砂带。或许选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，或许选用较窄齿轮的接触轮，以前进砂带的线速度。

(4)磨料层堵塞

主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有格外涂层的砂带，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗光滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。

如何提高砂带使用寿命

1、减少砂带初期磨损量

砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。

2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率

采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，干磨砂纸厂家电话，从而达到降低磨损率之效果。

3、增加砂带周长，干磨砂纸批发在哪里，使砂带作用率减少

砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4、适当提高砂带速度

适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。

5、逐步提高磨削压力

砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，汕头干磨砂纸，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。

如何延长砂带的使用寿命

磨钝：

在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。

较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。

磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。

当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。

砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

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