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刀具功能(T功能)

刀具功能也称为T功能,用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字,其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差及刀具半径补偿。在数控车床中,其地址符T的后续数字主要有以下2种规定。

① 两位数规定,如本书介绍的GSK928TA的经济型数控系统中,就采用两位数的规定: 位数字一般表示刀具号,常用0~8共9个数字,其中0表示不转刀,末位数表示刀具补偿的编组号,常用0?8共9个数字,其中0表示补偿量为零。例:T23表示将2号刀转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

② 四位数的的规定:对刀具较多的数控车床或车削中 心,其数控系统一般规定,其后续数字为四位数,前2位为刀具号,后两位为刀具补偿的编组号或,同时为刀尖圆弧半径补偿的编组号。例:T0203表示将2号转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之准备功能(G功能),有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

准备功能也称为G功能(或称为G代码),它是用来指令车床工作方式或控制系统工作方式的一种命令,G功能由地址符G和其后的两位数字组成(00?99),从G00到G99共100种功能,用以指令机床不同的动作如用G01来指令运动坐标的直线进修。

G代码有单次G代码和模态G 代码之分,单次G代码只限于被指令的程序段中有效,而模态G代码在同组G代码出现之前,其代码一直有效。

目前,国内外的数控车床G代码广泛使用ISO代码,但其标准化程度不高,指定功能代码少,指(不能用于其它功能的代码),而不指定代(指在将来有可能规定其它功能的代码)和永不指定代码(指在将来也不指定其功能的代码)的较多不数控系统G代码功能并非一致,使得不同数控系统的编程差异较大,故必须按照所用数控系统的说明书的具体规定使用。

      数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。

    对这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理时常会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因,首先必须从纵横交错的各类表面现象中,找出它的真实现象,再从确认的故障现象中,找出发生的原因。下面总结一些数控车床常见的无报警故障的处理分析方法:故障案例一、在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。

廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。

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